在全球制造業邁向智能化、數字化的浪潮中，工程機械行業作為國民經濟的重要支柱，正面臨著前所未有的機遇與挑戰。徐工集團董事長王民先生明確指出，深化新一代信息技術與制造業的融合，不僅是提升產業競爭力的關鍵路徑，更是加速工程機械數字化轉型的核心驅動力。這一戰略視角，不僅關乎企業自身的可持續發展，更對工程技術服務的模式創新與價值重塑具有深遠意義。

新一代信息技術，如人工智能、大數據、云計算、物聯網和5G通信，正以前所未有的深度和廣度滲透到工程機械的設計、生產、運營與服務全鏈條。在制造環節，智能化生產線與數字孿生技術的應用，實現了從研發仿真到生產監控的全程可視化與精準控制，大幅提升了產品質量與生產效率。例如，通過物聯網傳感器實時采集設備運行數據，結合云端大數據分析，能夠提前預警潛在故障，優化維護周期，從而降低停機風險，保障施工進度。

數字化轉型的核心目標之一，是重構工程技術服務體系。傳統的服務模式往往依賴于事后維修與定期保養，響應滯后且成本高昂。而依托數字技術，工程機械企業能夠構建起預測性維護與遠程智能服務的新生態。通過設備互聯與數據共享，技術服務團隊可以遠程診斷故障、提供操作指導，甚至通過軟件升級在線優化設備性能。這種“產品+服務”的融合，不僅延伸了價值鏈，更增強了客戶粘性，推動了從單一設備銷售向全生命周期服務解決方案的轉型。

王民強調，深化融合需要行業共建開放協同的產業生態。徐工作為中國工程機械的領軍企業，正積極推動產業鏈上下游的數據互通與標準統一，打造行業級工業互聯網平臺。該平臺整合設計、制造、供應鏈、銷售與服務數據，為合作伙伴、經銷商及終端用戶提供一站式數字化服務。例如，承包商可通過平臺實時監控多臺設備的運行狀態與施工效率，優化機隊配置與調度決策；制造商則能依據設備使用反饋，持續改進產品設計，實現以數據驅動創新。

數字化轉型之路并非坦途。它要求企業突破技術壁壘，加大在芯片、軟件、算法等關鍵領域的自主研發投入；也需應對數據安全、人才短缺與組織變革等管理挑戰。王民認為，企業必須將數字化提升至戰略高度，培育跨界融合的創新文化，并加強與高校、科研機構的合作，培養既懂機械工程又精通信息技術的復合型人才。

隨著“中國制造2025”與“新基建”政策的深入推進，工程機械行業的數字化、智能化轉型將步入快車道。徐工等龍頭企業通過深化信息技術融合，不僅能夠提升全球競爭力，還將帶動整個產業鏈的高質量發展。工程技術服務作為數字化轉型的重要落腳點，將日益凸顯其價值——從被動響應轉向主動賦能，從成本中心轉變為利潤中心，最終推動中國工程機械行業在全球舞臺上實現從跟隨到引領的歷史性跨越。